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不干胶材料共分五类:按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；（不是很理解）按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。不干胶纸多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸。用途:不干胶纸印刷商标、标笺。不干胶纸分类:
不干胶标签在这一领域受欢迎，不仅因为其可贴、可印刷、可设计，更主要的是，电子产品需要利用标签达到一些特定效果。比如标签质地坚挺，能很好地和电器配合，或者标签能抗外界环境的腐蚀、抗高温等。往往在一个电器产品的不同部位，需要用到好几种形式的标签材料，电子行业的巨大发展，尤其是华南、华东地 区，用以出口的比重比较大，更是带动不干胶标签材料消耗的主要地区。与其他领域一样，用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求，很多跨国公司都有自己严格的检测方法，比如测粘性、耐刮擦能力，耐温性能等。但一般来说，很多企业都提出了要求标签材料具备UL认，目前，胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度；而数字系统则为标签与商标打开了的市场，眼下，国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的"柔印"主流派，还是仿效日本的"凸印"主流派，而是在于如何结合国情，根据商品本身的性质。特点来选择或组合出具有高性价比的印制工艺路线和相应的设备系统。因为，在一定的条件下，以各种现代印制技术印制不干胶标签的品质几乎分不出高低，区别就在于工艺路线的适应性与投入产出的收益上。
按配方不同，分为SCK底纸和GLASSIN底纸(又称格拉辛或玻璃底纸)颜分为白、黄和蓝。机器加工压光底纸:是由机器压光处理过的底纸，一般为80gm2110gm2，为白不透明底纸。表面涂塑底纸:产品以各种原纸为基材，表面经过涂塑处理，再均匀涂布硅酮而成，一般为80g/m2-150g/m2，为黄或白的不透明底纸。薄膜底纸:以PET、BOPP为底纸，厚度一般为38um-60um，属于高级基材，表面平整光滑、尺寸稳定性好，适合高速贴标。背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以排废、复卷后的标签周围的黏合剂黏结到底纸上，另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪作用。
警示标签上有醒目的标语和设有10个正常状态的交接标记栏、1个异常状态的交接记录栏。在物品的物流作业环节中，由于涉及的人员和环节够多，因此，在每一个环节在交接的过程中，双方可以通过物流监视器的状态确认并在正常或异常状态栏作标记和描述，从而划分责任点。 如果货物在运输途中，倾斜、倒置、和震动超出正常的范围值时，物流监视器的指示钢珠或粉末会掉落至相应的异常区域，此时，正常区域将并变为红色。