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面材的种类取决于的应用和印刷加工工艺。面材主要有以下几类:纸张类面材:主要适用于品、食品、酒、电器、文化用品等产品的信息标签。a.镜面铜版纸b.铜版纸c.亚光纸d.特种纸薄膜类面材:主要适用于日化、食品、饮料、电子行业的信息标签。a.聚丙烯薄膜(即BOPP薄膜)b.聚酯薄膜(即PET薄膜)c.聚氯乙烯薄膜(即PVC薄膜)d.聚乙烯薄膜(即PE薄膜)e.聚苯乙烯薄膜(即PS薄膜)f.聚碳酸酯(PC)g.聚铣乙烯胺(POLYIMIDE)h.合成薄膜类特种面材:如合成纸、铝片、纺织品和各种复合材料。 3、涂底层、涂底层 涂布在面材背面的一层，这一层的主要目的是:保护面材，黏合剂渗透；增加面料的不透光性；增加黏合剂同面材间的黏结力；塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响其黏合剂性能，导致标签的黏结力降低，标签脱落。4.粘合剂、粘合剂 胶黏剂一方面底纸与面纸的适度粘连，另一方面面纸被剥离后，又能与粘贴物具有较好的粘贴性。胶黏剂种类较多，可根据不同的面材、基材以及不同的使用场合来选择不同的配方。胶黏剂对于不干胶材料的性能有着直接的影响，是衡量不于胶印刷材料的主要性能之一。
涂布量对材料的加工和储存以及应用有直接的影响:涂布量过大。 会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给储存带来困难。 分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上，给印刷工序带来隐患。在印刷机上输纸困难，单张纸端面涂粉。粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。 涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。 涂布量过小。 影响粘度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。 但是，也有的客户要求涂布量小，以达到降低粘度的作用，如一些超市中使用的标签。反之有的客户要求涂布量大，达到增大粘度的作用，如贴到橡胶等的表面。总之要根据具体情况正确控制涂胶量。
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限:国内各种油墨、纸张质量参差不齐，造成印刷成本价格范围宽，差异明显;数字印刷机OEM型的供纸和供墨方式，让数字印刷不具备降低价格的条件，从而很难适应低价格的竞争;作为数码印刷典型的优势——个性化印刷的空间还没有开发;在短版印刷方面，数码印刷需要与胶印地接轨;联机加工等高自动化操作方式是数字印刷大的特点，但是国内劳动力过剩造成生产成本过低的状态，不具备刺激这种技术广泛应用的条件。未来趋势:根据采用的数码技术不同，未来可设计出不同功能的数码印刷系统:简易CTP技术和小胶印技术的结合形成非一体的数码印刷系统;在机银盐制版技术和小胶印技术的结合实现数码印刷系统;高速喷墨技术和小胶印技术相结合实现价廉的数码印刷系统。数码快印的发展让公众迅速认知了数码印刷并尝到了利用数码印刷的好处，但也把公众的认识带入了一个误区，即数码快印就等同于数码印刷。其实数码印刷自己还有80%的市场。数码印刷和胶印是两个不同的客户群。随着技术的发展，这些市场包括个性化印刷、可变数据印刷、按需出版等，都是传统印刷无法实现的。